氣缸壓力在出廠前已調(diào)節(jié)好，不能任意變動(dòng)。沖擊位置；沖擊裝置圖2沖擊器頭部示意圖；

取下試樣，停放至少30 s后擦去試樣表面殘液并將試樣按沖擊方向彎曲成180°,在明亮的光線 下仔細(xì)觀察有無(wú)破壞并記錄。當(dāng)試樣發(fā)生破壞時(shí)應(yīng)記錄具體破壞現(xiàn)象；

壓縮狀態(tài)：長(zhǎng)度為（40±l）mm,負(fù)荷為108 N?118 N。沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

接通電源，溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。沖擊時(shí)，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

塑料沖擊脆化溫度測(cè)定儀降溫速度：0℃～﹣30℃，約2.5℃/min；

增加了“試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括樣品的詳細(xì)說(shuō)明及其來(lái)源”的內(nèi)容，本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出；

取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180，仔細(xì)觀察有無(wú)破壞沖擊裝置沖擊器頭部；

將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過度松，以防止試樣變形或脫落；

沖擊裝置由沖機(jī)錘和自鎖機(jī)構(gòu)組成；

試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只允許沖擊一次），如出現(xiàn)破壞，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫 度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；

為滿足材料測(cè)試要求并簡(jiǎn)化試驗(yàn)步驟，增加了試驗(yàn)程序B,即在規(guī)定溫度下沖擊試樣并判斷是 否產(chǎn)生破壞的方法；

本標(biāo)準(zhǔn)名稱或編號(hào)；﹣40℃～﹣70℃，約2.0℃/min恒溫精度：±0.3℃；

結(jié)構(gòu)原理增加了“沖擊后取下試樣，停放至少30 s后再擦去試樣表面殘液并彎曲，在明亮的光線下觀察 試樣有無(wú)破壞并記錄”的要求；

數(shù)字計(jì)時(shí)器數(shù)字計(jì)時(shí)器：0秒 -99分鐘，分辨率1秒；

試樣出現(xiàn)破壞的醉高溫度，就是該試樣的脆性溫度。重新繪制了圖1,增加了圖題與說(shuō)明用“破壞”代替了“脆裂”；

按下夾持器，開始冷凍試樣，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開關(guān)（或按動(dòng)秒表）計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過±1℃；

沖擊裝置的彈簧在壓縮狀態(tài)下，沖擊器端部到試樣的距離為（25±l）mm；

通過反復(fù)試驗(yàn)，確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的醉低溫度和至少一個(gè)試樣破壞的醉高溫度，如這兩個(gè) 結(jié)果相差不大于1 °C時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束；

 升起升降夾持器，將試樣垂直夾在夾持器上（如圖1）。夾得不宜過緊或過松，以防止試樣變形或 脫落。使用的傳熱介質(zhì)、致冷劑或其他降溫方式；

降下升降夾持器,開始冷凍試樣，同時(shí)開始計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0+：5min。試樣冷凍期 間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不應(yīng)超過±1 °C；

在試驗(yàn)溫度下，能保持流動(dòng)，對(duì)試樣無(wú)附加影響的液體均可作傳熱介質(zhì)。這類傳熱介質(zhì)通常使用乙 醇,此外還有丙酮、硅氧烷等；

冷凍介質(zhì)由適宜的傳熱介質(zhì)加致冷劑調(diào)配而成。傳熱介質(zhì)程序B如果一組試樣中沒有任何1個(gè)試樣破壞，則試驗(yàn)結(jié)果為無(wú)破壞。如果一組試樣中有2個(gè)或2個(gè)以 上試樣發(fā)生破壞,則試驗(yàn)結(jié)果為破壞。如果一組試樣中只有1個(gè)試樣發(fā)生破壞，則再次取3個(gè)新的完好 試樣測(cè)試,3個(gè)試樣均未發(fā)生破壞則試驗(yàn)結(jié)果為無(wú)破壞；否則試驗(yàn)結(jié)果為破壞；

升起升降夾持器，使沖擊器在0.5s內(nèi)沖擊試樣；

向傳熱介質(zhì)中加入致冷劑（一般采用干冰）并緩慢攪拌,調(diào)配到所需溫度或略低于所需溫度，以便在試樣浸入后冷凍介質(zhì)溫度正好是所需溫度。