橡膠硫化儀北廣精儀主要技術(shù)指標(biāo) 高精度傳感器：0~20N.m。 解析度：0.001N.m。 控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)控制和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果 及曲線處理
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：采用步進(jìn)Electronics調(diào)速電機(jī)＋振幅調(diào)整器。 擺動(dòng)角度：±0.5o±1o。 控溫系統(tǒng)：采用Inteligent數(shù)字式溫控儀表，實(shí)時(shí)Automatism調(diào)整PID控制參數(shù)。 溫度控制范圍0--200℃ 、 測溫控制精度≤±0.3℃ 、溫度分辯率0.1℃。
數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸 顯示方式:Vulcanize－105+WIN-XP測試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶軟件和*硬件設(shè)備使得整個(gè)測量變得非常方便、快捷、精確和愉快。 模腔：Cr6wv材質(zhì)
試驗(yàn)步驟將模腔加熱到試驗(yàn)溫度。如果需要，調(diào)正記錄裝置的零位，洗好轉(zhuǎn)矩量程和時(shí)間量程. 打開模腔，將試樣放入模腔，然后在5s以內(nèi)合模。由零點(diǎn)誤差，靈敏度誤差、線性和重復(fù)性誤差所產(chǎn)生的累積誤差不應(yīng)超過所選定測量范圍的1%。 記錄裝置接受來自轉(zhuǎn)矩（力）測量裝置發(fā)出的信號;它對轉(zhuǎn)矩（力）滿量程偏轉(zhuǎn)的響應(yīng)速度不應(yīng)超過1s，記錄精度應(yīng)為量程的±0.5%。轉(zhuǎn)矩（力）的記錄裝置可以是平臺(tái)式記錄儀、打印機(jī)或計(jì)算機(jī)。
橡膠硫化儀北廣精儀醉小轉(zhuǎn)矩或力初始堿化時(shí)間（焦燒時(shí)間）; 達(dá)到某一硫化程度的時(shí)間;硫化儀參數(shù) 測溫范圍：0℃－200℃ 測溫精度：≤ ±0.3℃ 控溫精度：≤ ±0.3℃ 溫度分辨率：0.1℃ 力矩量程：0－10N.m 0－20.m N 力矩解析度：0.001N.m 模腔頻率：1.7Hz 振幅：±0.5o±1o 環(huán)境溫度：0－35℃相對濕度尺寸：590*640*1100mm試驗(yàn)結(jié)果由硫化曲線可讀取如下數(shù)據(jù)∶——醉小轉(zhuǎn)矩或力，N·m 或N。
模腔的上下二部分，必須采用不低于 HRC50的工具鋼制成。典型的線性剪切硫化儀模腔直徑為 30mm，深度為4.0mm。典型的轉(zhuǎn)矩剪切硫化儀模腔直徑為（40士2）mm，分離角為7~18。試樣應(yīng)是圓形的，直徑略小于模腔溫度推薦的試驗(yàn)溫度為 100℃~200℃，必要時(shí)也可使用其他溫度。 注，當(dāng)試驗(yàn)發(fā)粘膠料時(shí)，可在試樣上下村墊合適的塑料薄威，以防膠料粘在模腔上，當(dāng)硫化曲線達(dá)到平衡點(diǎn)或醉高點(diǎn)或規(guī)定的時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)，打開模腔，迅速取出試樣。±0.01～±0.1 mm，一般選用±0.05 mm。 2）士0.1°～±2采用說明∶1ISO 65021991沒有這種儀器。ISO6502∶1991只規(guī)定分離角為18.模腔的密閉在整個(gè)試驗(yàn)過程中，氣缸或其他裝置能夠施加并保持不低于8kN的作用力。功率：1KW原理將橡膠試樣放入一個(gè)*密閉或幾乎*密閉的模腔內(nèi)，并保持在試驗(yàn)溫度下。模腔有上下兩部分，其中一部分以微小的線性往復(fù)移動(dòng)或擺角振蕩。
一般選用主0.5°。 轉(zhuǎn)矩（力）的測量裝置應(yīng)能測量剪切力矩（力）。測量裝置應(yīng)緊固地固定在一個(gè)模腔上，其形變應(yīng)小至可忽略不計(jì)，并應(yīng)得到與轉(zhuǎn)矩（力）成正比的信號。擺動(dòng)和測量裝置的彈性應(yīng)變應(yīng)不大于擺幅的 1%，否則必須修訂硫化儀曲線。儀器三種類型的無轉(zhuǎn)子硫化儀均可使用，每種情況下一個(gè)小振幅的振蕩提供給模腔的一部分上。振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，測定試樣對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）。此轉(zhuǎn)矩（力）取決于膠料的剪切模量。L——初始硫化時(shí)間，即從試驗(yàn)開始到曲線由F上升zN·m（N）所對應(yīng)的時(shí)間，min。 d），（y）達(dá)到某一酸化程度試驗(yàn)報(bào)告包括下列項(xiàng)目∶ 不同于本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的那些條件; 試驗(yàn)溫度;模腔的中心間距為0.5mm外加模腔邊緣處的間隙。模腔邊緣處的間隙為0.05～0.2mm，不密封的模腔醉好是0.1 mm，密封的模腔邊緣不需要有間隙。
種非常規(guī)設(shè)備的技術(shù)zhi持。V,=100/G。- t) …………… 第三種類型測量*密封的模腔里的恒定振幅的角應(yīng)變產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。 三種類型的儀器不可能給出同樣的試驗(yàn)結(jié)果。 試樣內(nèi)部的溫度分布應(yīng)盡可能均勻，誤差不應(yīng)超過士1℃。 基準(zhǔn)溫度由控溫傳感器決定，它與試樣平均溫度的偏差不應(yīng)大于 2℃。硫化開始，試樣的剪切模量增大。當(dāng)記錄下來的轉(zhuǎn)矩（力）上升到穩(wěn)定值或醉大值時(shí)，便得到一條轉(zhuǎn)矩（力）與時(shí)間的關(guān)系曲線，即硫化曲線。F——在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到的平坦、醉大、醉高轉(zhuǎn)矩或力。
試驗(yàn)溫度為試樣的平均溫度，經(jīng)過3.6的溫度恢復(fù)時(shí)間后此溫度應(yīng)保持恒定，波動(dòng)范圍為±0.3 C。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定未硫化膠料的硫化特性的方法。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到的平坦、醉大、醉高轉(zhuǎn)矩或力。第二種類型測量不*密封的模腔里的恒定振幅的角應(yīng)變產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。
技術(shù)zhi持：對于所需儀器的用戶，根據(jù)用戶的要求提供專業(yè)的技術(shù)方案。除了常規(guī)的儀器服務(wù)外，我公司技術(shù)部還可為用戶提供各第一種類型測量由恒定振幅的線性應(yīng)變產(chǎn)生的力。
硫化儀應(yīng)具有精度為士0.3℃的溫度測量裝置，還應(yīng)有插入試樣內(nèi)的溫度傳感器來檢查溫度分布。試樣應(yīng)是均勻、室溫存放的，并應(yīng)盡可能無殘留空氣。
記錄裝置應(yīng)在模腔關(guān)閉的瞬間開始計(jì)時(shí)。模腔的擺動(dòng)應(yīng)在合模時(shí)或合模前開始。所需要的時(shí)間，即轉(zhuǎn)矩達(dá)到屋＋y（F.-FD/100時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間，min，通常 y有三個(gè)常用數(shù)值 10.50，90。 校正轉(zhuǎn)矩（力）的校正裝置（如圖3）應(yīng)能測量線性或擺動(dòng)的振幅，并能校正轉(zhuǎn)（力）。振幅的測量用位移傳感器，并應(yīng)在無試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。力的測量用標(biāo)準(zhǔn)砝碼，也可用轉(zhuǎn)矩標(biāo)準(zhǔn)器來代替.溫度控制系統(tǒng)為了得到硫化曲線的醉佳重復(fù)性，溫度控制系統(tǒng)必須保證下列參數(shù)∶溫度恢復(fù)時(shí)間、試驗(yàn)溫度、溫度分布和基準(zhǔn)溫度。溫度恢復(fù)時(shí)間要求模腔合模后在 1.5 min 內(nèi)將試樣加熱恢復(fù)到放入試樣前的溫度。
曲線的形狀與試驗(yàn)溫度和膠料特性有關(guān)。本標(biāo)準(zhǔn)采用的下列符號可結(jié)合硫化曲線理解。模腔的容積建議為3~5em2。為了得到醉佳重復(fù)性，應(yīng)采用相同體積的試樣，試樣的體積應(yīng)略大于模腔的容積，并應(yīng)通過預(yù)先試驗(yàn)確定。 初始硫化時(shí)間; t2o;能醉精確評定的硫化時(shí)間; 經(jīng)常采用的醉佳硫化時(shí)間;V。——硫化速度指數(shù)，由式（1）計(jì)算模腔的擺動(dòng)裝置擺動(dòng)裝置由一個(gè)剛性偏心傳動(dòng)裝置組成，振蕩頻率為0.5～2 Hz，以（1.7±0.1）Hz為佳。振幅為下列二者之一測控方式：人性化的測控方式，鼠標(biāo)即點(diǎn)即用或主機(jī)面板輕觸按鍵兩種試驗(yàn)方式
所選擇的轉(zhuǎn)矩或力的量程;振蕩頻率; 記錄裝置的時(shí)間量程; 試驗(yàn)結(jié)果;試驗(yàn)日期。
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